- में ब्रेक पैड उद्योग का गहराई विश्लेषण: कोर टेक्नोलॉजी से क्रय गाइड तक

मोटर वाहन सुरक्षा प्रणाली में, ब्रेक पैड ड्राइविंग सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए "रक्षा की अंतिम पंक्ति" हैं। ऑटोमोटिव ब्रेकिंग सिस्टम के मुख्य कार्यकारी घटक के रूप में, उनका प्रदर्शन सीधे हर ब्रेकिंग ऑपरेशन की विश्वसनीयता से संबंधित है। शांडोंग Huaruifeng Machinery Co., Ltd. कई वर्षों से ब्रेक पैड फील्ड में गहराई से लगे हुए हैं। यह लेख तकनीकी सार, विकास के रुझान की व्याख्या करेगा, और एक उद्योग के दृष्टिकोण से ब्रेक पैड के प्रमुख बिंदुओं को खरीदेगा, चिकित्सकों और उपभोक्ताओं को पेशेवर अनुभूति स्थापित करने में मदद करेगा।

I. ब्रेक पैड की कोर तकनीक: घर्षण सिद्धांत से सामग्री क्रांति तक

(I) ब्रेकिंग का सार: ऊर्जा रूपांतरण का सटीक नियंत्रण

ब्रेक पैड ऑपरेशन का मूल घर्षण - उत्पन्न गर्मी - ब्रेक पैड और ब्रेक डिस्क (ड्रम) के बीच तीव्र घर्षण के माध्यम से, वाहन की गतिज ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में बदल दिया जाता है और जल्दी से विघटित हो जाता है। इस प्रक्रिया में, घर्षण गुणांक की स्थिरता महत्वपूर्ण है: बहुत कम एक गुणांक अत्यधिक लंबी ब्रेकिंग दूरी को जन्म देगा, जबकि बहुत अधिक गुणांक टायर लॉक - को ब्रेकिंग सिस्टम के ऊपर या अधिभार का कारण बन सकता है। उच्च - गुणवत्ता ब्रेक पैड को सामान्य तापमान (20-100 डिग्री) से लेकर उच्च तापमान (300-600 डिग्री) तक की सीमा में 0.3-0.4 के स्थिर घर्षण गुणांक को बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जिसे उद्योग में "सुरक्षा आधार रेखा" माना जाता है।

(Ii) सामग्री प्रौद्योगिकी: उद्योग प्रतियोगिता का मुख्य युद्धक्षेत्र

ब्रेक पैड के प्रदर्शन अंतर अनिवार्य रूप से सामग्री सूत्रों में अंतर हैं। वर्तमान में, मुख्यधारा के तकनीकी मार्गों को चार श्रेणियों में विभाजित किया गया है:

• सेमी - धातु सूत्र: धातु सामग्री 30%- 60%है, स्टील वूल के साथ फ्रेमवर्क के रूप में। इसका लाभ मजबूत है - तापमान स्थिरता, वाणिज्यिक वाहनों के लिए उपयुक्त और भारी - लोड परिदृश्य, लेकिन इसमें कम तापमान शोर और डिस्क पहनने की प्रमुख समस्याएं हैं।

• NAO (नॉन - एस्बेस्टोस ऑर्गेनिक) फॉर्मूला: एक संतुलित घर्षण गुणांक और कम शोर के साथ फाइबर (ग्लास फाइबर, अरामिड, आदि) को मजबूत करने वाली सामग्री के रूप में उपयोग करता है। यह यात्री कारों के लिए मुख्यधारा की पसंद है, लेकिन इसकी कमी थोड़ी स्पष्ट है - तापमान फीका।

• सिरेमिक फॉर्मूला: उच्च - तापमान प्रतिरोध (600 डिग्री से ऊपर स्थिर), कम पहनने, और शांतता के तीन प्रमुख लाभों के साथ सिरेमिक फाइबर और समग्र भराव को अपनाता है। यह मध्य - से - उच्च - अंतिम मॉडल के लिए पहली पसंद है, और इसकी लागत NAO की तुलना में 30% -50% अधिक है।

• कार्बन फाइबर फॉर्मूला: घर्षण गुणांक 0.5 से अधिक तक पहुंच सकता है, और यह 800 डिग्री से ऊपर के उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी है। हालांकि, इसकी उत्पादन लागत 5 - 8 गुना है जो सिरेमिक फॉर्मूला का है, और इसका उपयोग केवल रेसिंग कारों और अल्ट्रा - उच्च अंत मॉडल में किया जाता है।

सूत्र अनुसंधान और विकास के 12 वर्षों के माध्यम से, शेडोंग हुरुइफेंग ने सिरेमिक - आधारित सूत्रों में "उच्च - तापमान स्थिरता और कम शोर" के बीच एक संतुलन हासिल किया है, जिसमें 15% (उद्योग औसत 25% है) के भीतर नियंत्रित घर्षण गुणांक क्षय दर के साथ।

Ii। उद्योग विकास के रुझान: सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण दोनों द्वारा संचालित

(I) उन्नत नीति मानक बल तकनीकी पुनरावृत्ति

विश्व स्तर पर एक सख्त ब्रेक पैड प्रमाणन प्रणाली का गठन किया गया है: EU ECE R90 मानक को 150 उच्च - तापमान चक्र परीक्षणों को पारित करने के लिए ब्रेक पैड की आवश्यकता होती है; चीन का GB 5763-2018 मानक पहनने की दर की सीमा को 20% तक कम कर देता है और कार्सिनोजेन का पता लगाने (जैसे कि पॉलीसाइक्लिक एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन सामग्री 10mg/किग्रा से कम या बराबर) को जोड़ता है। इन मानकों ने उद्योग को एस्बेस्टोस सूत्रों (2020 में विश्व स्तर पर बड़े पैमाने पर प्रतिबंधित) को खत्म करने और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री में स्थानांतरित करने के लिए बढ़ावा दिया है।

(Ii) नई ऊर्जा वाहनों द्वारा लाई गई नई तकनीकी आवश्यकताएं

नए ऊर्जा वाहन (विशेष रूप से इलेक्ट्रिक वाहन) ने ब्रेक पैड के लिए विशेष आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया:

• कम ड्रैग टॉर्क: ऊर्जा हानि को कम करें और सीमा में सुधार करें (प्रत्येक 1N · एम ड्रैग टॉर्क में कमी से सीमा 1-3 किमी तक बढ़ सकती है)।

• उच्च - आवृत्ति लाइट ब्रेकिंग के लिए अनुकूलन: इलेक्ट्रिक वाहनों की गतिज ऊर्जा वसूली प्रणाली ब्रेक पैड के उपयोग की आवृत्ति को कम करती है, लेकिन एकल ब्रेकिंग के दौरान तापमान में उतार -चढ़ाव अधिक होता है, मजबूत थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ सामग्री की आवश्यकता होती है।

• अपग्रेडेड वैराग्य आवश्यकताएं: मोटर शोर कम है, इसलिए ब्रेकिंग शोर अधिक बोधगम्य है, 60 डेसिबल से नीचे शोर नियंत्रण की आवश्यकता होती है (पारंपरिक ईंधन वाहनों के लिए मानक 65 डेसिबल है)।

Iii। ब्रेक पैड खरीदने के लिए "गोल्डन स्टैंडर्ड्स"

(I) अनुपालन की पहचान करने के लिए प्रमाणपत्र की जाँच करें

प्राथमिकता उन उत्पादों को दी जानी चाहिए जिन्होंने ECE R90, ISO/TS 16949, और चीन CCC के ट्रिपल प्रमाणपत्र पारित किए हैं। ECE R90 को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, इसके परीक्षण घर्षण गुणांक स्थिरता (± 0.15 के भीतर), पहनने की दर (0.8cmm/mj से कम या बराबर), और उच्च - तापमान प्रतिरोध (400 डिग्री ब्रेकिंग दक्षता प्रतिधारण दर से अधिक या 80%से अधिक या बराबर) जैसे कोर संकेतक को कवर करते हैं, जो कि गुणवत्ता के एक मजबूत एंडोरमेंट है।

(Ii) शिल्प कौशल को जज करने के लिए विवरण देखें

• स्टील बैक ट्रीटमेंट: हाई - गुणवत्ता वाले उत्पाद स्टील बैक पर एक इलेक्ट्रोफोरेटिक एंटी - जंग परत (8μM से अधिक मोटाई) का उपयोग करते हैं, स्थापना के दौरान ब्रेक कैलिपर को खरोंचने से बचने के लिए किनारों पर कोई बरस नहीं है।

• घर्षण परत बॉन्डिंग: उच्च - विशेष चिपकने वाले (जैसे कि फेनोलिक राल - आधारित) के साथ तापमान दबाना, बॉन्डिंग सतह पर कोई बुलबुले या डिलैमिनेशन के साथ, और 5MPA के बराबर या उसके बराबर कतरनी ताकत (500N से अधिक के एक पुल बल को झेल सकती है)।

• चम्फर डिज़ाइन: ब्रेकिंग के प्रारंभिक चरण में "असामान्य शोर प्रभाव" को कम करने के लिए घर्षण परत के किनारे में 30 डिग्री -45 डिग्री चामर है।

(Iii) परिदृश्यों का मिलान करें और सही प्रकार चुनें

• शहरी कम्यूटर वाहन: NAO फॉर्मूला की सिफारिश की जाती है, जो शांतता और अर्थव्यवस्था को संतुलित करता है।

• पहाड़ी क्षेत्र/भारी - लोड वाहन: अर्ध - धातु सूत्र चुनें, जो उच्च - तापमान एंटी - फीका प्रदर्शन पर प्रकाश डालता है।

• मिड - से - उच्च - अंत नई ऊर्जा वाहन: सिरेमिक सूत्र को प्राथमिकता दी जाती है, जो कम ड्रैग और उच्च शांत आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित करता है।

Iv। उद्योग दर्द अंक और Huaruifeng के समाधान

वर्तमान ब्रेक पैड बाजार में तीन प्रमुख दर्द बिंदु हैं: सजातीय प्रतियोगिता, सेवा जीवन की झूठी लेबलिंग, और खराब स्थापना अनुकूलनशीलता। शेडोंग हुरुइफेंग ने लक्षित सफलताएं बनाई हैं:

• सूत्र भेदभाव: स्वतंत्र रूप से "ग्रेडिएंट कम्पोजिट फॉर्मूला" विकसित किया। घर्षण परत को एक बफर परत (कंपन को कम करने), एक मुख्य घर्षण परत (स्थिर गुणांक), और एक पहनने - प्रतिरोधी परत (सेवा जीवन का विस्तार) में बाहर से बाहर तक विभाजित किया गया है, जो सेवा जीवन को 30%से अधिक बढ़ाता है।

• डेटा - आधारित गुणवत्ता आश्वासन: उत्पादों का प्रत्येक बैच एक "घर्षण गुणांक - तापमान वक्र" और "पहनने की दर परीक्षण रिपोर्ट" के साथ होता है, जो अस्पष्ट प्रतिबद्धताओं से इनकार करता है।

• प्रत्येक वाहन मॉडल के लिए विशेष: यह सुनिश्चित करने के लिए कि 1,000 से अधिक वाहन मॉडल के लिए विकसित अनुकूली मोल्ड्स यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थापना गैप त्रुटि 0.5 मिमी से कम या बराबर है, असामान्य शोर और "सार्वभौमिक भागों" के कारण असमान पहनने से बचना है।

ब्रेक पैड की गुणवत्ता ऑटोमोबाइल निर्माताओं की सुरक्षा प्रतिष्ठा और यात्रा में कार मालिकों के विश्वास की आधारशिला है। शैंडोंग हुरुइफेंग ने हमेशा "मिलीमीटर - स्तर की परिशुद्धता, दस - हजार - किलोमीटर सुरक्षा" के मानक का पालन किया है। कच्चे माल के चयन (जैसे कि आयातित अरामिड फाइबर) से तैयार उत्पाद निरीक्षण (प्रत्येक टुकड़ा गुणवत्ता निरीक्षण की 8 प्रक्रियाओं से गुजरता है), पूरी प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू किया जाता है। व्यावसायिकता का चयन करने का मतलब है कि हर ब्रेकिंग ऑपरेशन को निश्चितता से भरा हुआ है - यह उद्योग के लिए Huaruifeng की प्रतिबद्धता और प्रत्येक उपयोगकर्ता के लिए इसकी जिम्मेदारी है।