गर्मी उपचार चरण की प्रक्रिया प्रवाह

I. हीट ट्रीटमेंट स्टेज के मुख्य कार्य

सामग्री स्थिरता वृद्धि

 

उच्च तापमान प्रसंस्करण के माध्यम से सामग्री में आंतरिक तनाव को समाप्त करता है, उपयोग के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण दरारें या विरूपण को रोकता है।

उच्च तापमान स्थितियों के तहत सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए ब्रेक पैड सामग्री (जैसे, स्टील फाइबर, रेजिन) के माइक्रोस्ट्रक्चर का अनुकूलन करता है।

 

गर्मी प्रतिरोध सुधार

 

नियंत्रित हीटिंग के माध्यम से सामग्री रचनाओं को परिष्कृत करके थर्मल स्थिरता को बढ़ाता है।

Ii। विशिष्ट गर्मी उपचार प्रक्रियाएँ

1। हीटिंग उपकरण और तापमान नियंत्रण

 

विशेष गर्मी उपचार मशीनें 6 घंटे से अधिक या बराबर के लिए 160-170 डिग्री के लिए ब्रेक पैड रफ रिक्त स्थान को गर्म करती हैं। यह तापमान सीमा प्रभावी सामग्री एकीकरण और प्रदर्शन वृद्धि सुनिश्चित करती है।

 

2। हीटिंग के तरीके

 

वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट या इलेक्ट्रिक फर्नेस हीटिंग एक समान तापमान वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे स्थानीयकृत ओवरहीटिंग-प्रेरित सामग्री गिरावट को रोका जाता है।

 

3। परिचालन प्रक्रियाएं

 

चरण 1: लोहे की ट्रे पर बड़े करीने से हॉट-प्रेस्ड घर्षण प्लेटों की व्यवस्था करें और रैक पर ट्रे को स्टैक करें।

चरण 2: ओवन (अधिकतम 6 रैक प्रति प्लेटफ़ॉर्म) और स्थिति प्लेटफार्मों को समान रूप से ठीक करने में रैक लोड करें।

चरण 3: बिजली की आपूर्ति को सक्रिय करें।

चरण 4: प्रति प्रक्रिया विनिर्देशों के प्रति टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के माध्यम से संबंधित प्रक्रिया मापदंडों का चयन करें; होमपेज पर लौटें।

चरण 5: क्रमिक रूप से ब्लोअर 1, ब्लोअर 2, हीटर 1, हीटर 2, और निकास प्रणाली को सक्रिय करके थर्मल प्रसंस्करण शुरू करें।

चरण 6: तापमान स्थिरीकरण के बाद, हीटर 1/2 को निष्क्रिय करें और ओवन के दाईं ओर के नीचे सेवन वाल्व खोलें। 2 घंटे से अधिक या बराबर के लिए ब्लोअर/एग्जॉस्ट ऑपरेशन बनाए रखें।

चरण 7: परिवेश के तापमान को ठंडा करने के बाद प्लेटफार्मों को हटा दें और रैक को डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में स्थानांतरित करें।

महत्वपूर्ण आवश्यकता: सख्त तापमान नियंत्रण में। प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण में कार्यकर्ता स्व-जांच, ऑपरेटर/पर्यवेक्षक रीचेक और समर्पित इंस्पेक्टर सत्यापन शामिल हैं।

Iii। उपचार के बाद की प्रक्रियाएँ

 

1। पीसने और काटने का

 

- डिजाइन की मोटाई और सपाटता प्राप्त करने के लिए पीसने वाली मशीनों का उपयोग करके गर्मी-उपचारित ब्रेक पैड से बूर निकालें।

 

2। सतह उपचार

 

- पेंटिंग: सौंदर्य संवर्द्धन के साथ एंटी-जंग कोटिंग।

-बेकिंग: उच्च तापमान-प्रतिरोधी पेंट एप्लिकेशन।

- सतह सख्त: विशिष्ट उत्पादों के लिए वैकल्पिक आसंजन-बढ़ाने वाला उपचार।

 

Iv। मुख्य विचार

 

- तापमान की निगरानी:सामग्री की गिरावट को रोकने के लिए सख्ती से हीटिंग अवधि/तापमान को विनियमित करें।

- उपकरण रखरखाव:तापमान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से गर्मी उपचार उपकरणों को कैलिब्रेट करें।

इस प्रक्रिया प्रवाह के माध्यम से, गर्मी उपचार चरण ब्रेक पैड के लिए आवश्यक प्रदर्शन गारंटी प्रदान करता है, विनिर्माण में एक अपरिहार्य चरण के रूप में सेवा करता है।